Однокомпонентные полиуретановые эластомеры MONOTHANE™ применяются для изготовления:
Эластомеры MONOTHANE™ решают одну из наиболее важных проблем в производстве вертикально заливаемых валов — это захват воздуха. Обработка валов тонкой струей воды во время отверждения автоматически проводит дегазацию, что позволяет получать изделия с гладкой поверхностью без пузырьков. Это особенно важно при производстве длинных валов с небольшим наружным диаметром.
Для получения изделий не требуется ни смесительное, ни дозировочное оборудование. Нет необходимости в вакуумном дозировочном оборудовании. Чтобы расплавить эластомер при температуре 70°C и отвердить при температуре 135°C рекомендуем использовать печь с циркуляцией воздуха.
Семейство полиуретановых эластомеров ROTAKOTE™ предназначено для производства валов методом ротационного формования для сталелитейной, бумажной, деревообрабатывающей промышленности.
Покрытия валов на основе полиуретановых эластомеров ROTAKOTE™ демонстрируют отличную динамическую стабильность и устойчивость к нагреванию, обеспечивая при этом превосходную стойкость к истиранию и гидролизу.
Для предприятий по производству валов и оборудования для транспортировки материалов компания также поставляет полиуретановые заливочные системы DIPRANE™ и HYPERLAST™. В качестве более простой системы предлагается использовать семейство однокомпонентных эластомеров MONOTHANE™.
Подбор системы осуществляется специалистами нашей компании индивидуально для каждого заказчика
Быстро отверждающиеся полиуретановые системы для ротационного формования. Предназначены для покрытия валов, использующихся при транспортировке различных материалов.
Однокомпонентные полиуретановые эластомеры на основе систем на сложных полиэфирах. Способ переработки систем отличается простотой: нагревание-заливка-отверждение. Полученные изделия демонстрируют поразительную долговечность и качество по сравнению с изделиями из резины и изделиями на основе других уретановых систем. Полиуретановые эластомеры можно получать с твердостью по Шор А 20–90.